



گیج فشار دیافراگمی 10 سانت 1.6 بار برند سلا
راهنمای جامع انتخاب، عملکرد و خرید گیج فشار صنعتی
گیج فشار (Pressure Gauge) چیست؟
گیج فشار یا پرشر گیج (Pressure Gauge) یکی از کلیدیترین و متداولترین ادوات ابزار دقیق جهت پایش، سنجش و نمایش محلی (Local) فشار سیالات مایع و گاز در فرآیندهای صنعتی است.
تفاوت بنیادین گیج فشار با ترانسمیترهای فشار در عدم تولید و ارسال سیگنال الکتریکی خروجی است؛ پرشر گیجها صرفاً فشار لحظهای خط یا مخزن را در محل نمایش میدهند و به سیستمهای کنترل مرکزی (نظیر PLC یا DCS) متصل نمیشوند. به همین سبب، این تجهیزات از نظر اقتصادی گزینهای کاملاً مقرونبهصرفه به شمار میروند.
برای حفظ دقت سنجش و پیشگیری از خطای اندازهگیری، کالیبراسیون دورهای گیجهای فشار الزامی است. مطابق استاندارد، توصیه میشود این ابزارها حداقل سالی یکبار در ۴ نقطه کنترلی (۰٪، ۱۰٪، ۵۰٪ و ۹۰٪ دامنه اندازهگیری) از طریق پیچ تنظیم کالیبراسیون خارجی (External Adjusting Screw) کالیبره شوند.
مکانیزم نمایش مقادیر (Dial)
صفحه نمایشگر یا دیال (Dial)، مقدار فشار خواندهشده توسط المان حساس سنسور را نشان میدهد:
- نمایشگر آنالوگ (عقربهای): موقعیت عقربه (Pointer) متناسب با انبساط یا انحراف المان اندازهگیر روی صفحه درجهبندیشده تغییر میکند.
- نمایشگر دیجیتال: فشار اندازهگیریشده را با استفاده از سنسورهای پیزورزیستیو/خازنی به شکل عددی با وضوح و دقت بالا نشان میدهد.
عوامل مؤثر بر قیمت گیج فشار
تفاوت قیمت میان مدلهای به ظاهر مشابه به پارامترهای مهندسی و کیفی متعددی وابسته است:
- دامنه اندازهگیری (Pressure Range): مدلهای طراحیشده برای فشارهای فوقالعاده بالا، فشارهای میلیباری یا شرایط خلأ (Vacuum) به دلیل حساسیت و تکنولوژی تولید، قیمت بالاتری دارند.
- کلاس دقت (Accuracy Class): هرچه درصد خطای مجاز دستگاه کمتر باشد (مثلاً کلاس 0.50.50.5 یا 0.250.250.25 نسبت به کلاس 1.61.61.6 یا 2.52.52.5)، فرآیند ساخت و کالیبراسیون پیچیدهتر و قیمت نهایی بیشتر خواهد بود.
- متریال قطعات خیسشونده (Wetted Parts) و بدنه: استفاده از استنلس استیل ۳۰۴ یا ۳۱۶L، مونل یا هستلوی برای سیالات خورنده در مقایسه با آلیاژ برنج یا بدنه پلاستیکی، سبب افزایش قیمت میشود.
- ابعاد صفحه نمایش (Dial Size): صفحههای بزرگتر (نظیر ۱۰۰، ۱۶۰ و ۲۵۰ میلیمتر) که برای قرائت از فواصل دور مناسباند، متریال بیشتری مصرف کرده و گرانتر هستند.
- مقاومت در برابر تنشهای محیطی و مایع پرکننده: بدنه ضدضربه، شیشه ایمنی (Safety Glass) و پر شدن محفظه با گلیسیرین یا روغن سیلیکون برای دمپینگ لرزش، از عوامل افزایشدهنده قیمت هستند.
- برند و استانداردهای ساخت: برندهای معتبر بینالمللی با تضمین طول عمر بالا و ارائه مستندات کالیبراسیون استاندارد، ارزش افزوده بالاتری به همراه دارند.
مرکز تخصصی تأمین گیج فشار؛ فروشگاه آنلاین برنا تامین
فروشگاه آنلاین برنا تامین به عنوان مرجع تخصصی تأمین تجهیزات ابزار دقیق و پایپینگ صنعتی، بستری امن و فنی را برای بررسی، مقایسه و خرید انواع گیجهای فشار فراهم آورده است.
مهندسان، مدیران پروژه و واحدهای تدارکات میتوانند متناسب با نوع فرآیند (آب، بخار، هوای فشرده، اسید، هیدروکربنها و گازهای فرآیندی)، تجهیز متناسب با استاندارد فنی مورد نیاز خود را با اصالت کالا و مشاوره فنی از فروشگاه آنلاین برنا تامین دریافت نمایند.
کاربردهای رایج گیجهای فشار
- صنایع نفت، گاز، پالایش و پتروشیمی
- صنایع تولید نیرو و تأسیسات نیروگاهی
- مدارهای هیدرولیک و سیستمهای پنوماتیک
- صنایع شیمیایی، داروسازی و بیوتکنولوژی
- صنایع غذایی و خطوط نوشیدنی (مدلهای بهداشتی/Sanitary)
- سیستمهای تهویه مطبوع، چیلرها و تأسیسات حرارتی (HVAC)
- اندازهگیری غیرمستقیم سطح مایعات (Level) و نرخ جریان (Flow)
- پایش وضعیت فیلترها و سیستمهای تشخیص نشتی
خرید گیج فشار از فروشگاه آنلاین برنا تامین
در فروشگاه آنلاین برنا تامین مجموعهای جامع از برندهای تراز اول بینالمللی نظیر:
- WIKA
- ASHCROFT
- NUOVA FIMA
- PAKKENS
- FISHER
- BARTON
به صورت خشک، روغنی، استیل، اختلاف فشاری و دیجیتال با ضمانت سلامت فیزیکی و اصالت کالا عرضه میشود. جهت دریافت دیتاشیت، مشاوره رایگان انتخاب تجهیز و استعلام قیمت روز، میتوانید به وبسایت فروشگاه آنلاین برنا تامین مراجعه نموده و با کارشناسان فنی در ارتباط باشید.
چکلیست پارامترهای مهم در هنگام خرید
برای انتخاب صحیح پرشر گیج و درج مشخصات در دیتاشیت (Data Sheet)، ارزیابی عوامل زیر الزامی است:
- دامنه کاری (Range & Span): بر اساس اصل مهندسی، فشار نامی نرمال فرآیند باید در یکسوم میانی (Middle Third) صفحه گیج قرار گیرد.
- سایز صفحه (Dial Size): قطرهای متداول شامل ۴۰، ۵۰، ۶۳، ۱۰۰، ۱۱۵، ۱۶۰ و ۲۵۰ میلیمتر (معادل ۱ تا ۱۰ اینچ).
- کلاس مقیاس (Scale Type): تکمقیاسه (Single Scale نظیر Bar) یا دومقیاسه (Dual Scale نظیر Bar/PSI).
- کلاس دقت (Accuracy): بیانکننده حداکثر خطا بر حسب درصدی از تمام مقیاس (به عنوان مثال ±1% F.S.\pm 1\% \text{ F.S.}±1% F.S.).
- نوع اتصال و موقعیت پورت (Connection):
- اتصال از زیر: Lower Mount (LM)
- اتصال از پشت مرکز: Center Back Mount (CBM)
- اتصال از پشت پایین: Lower Back Mount (LBM)
- انواع رزوه: NPT ،G (BSPP) یا اتصال فلنجی.
- درجه حفاظت بدنه (Ingress Protection): استاندارد محافظت در برابر نفوذ گردوغبار و رطوبت (حداقل IP65 در محیطهای صنعتی).
- ویژگیهای حفاظتی: مجهز بودن به Blow-out Back (پلاگین تخلیه فشار اضطراری) و ساختار Solid Front جهت ایمنی کاربر.
اجزای اصلی تشکیلدهنده گیج فشار
- المان حسگر فشار (Measuring Element): عموماً لوله بوردن (Bourdon Tube)، دیافراگم، بیلوز یا کپسول.
- مکانیزم حرکتی (Movement): قطار چرخدندهای و اهرمبندی جهت تقویت و تبدیل تغییر فرم الاستیک المان به حرکت چرخشی.
- عقربه (Pointer): بخش نشاندهنده از جنس آلومینیوم سبک با طراحی مهندسی.
- صفحه مدرج (Dial): صفحه حاوی واحدهای استاندارد و نشانهگذاریهای واضح.
- پورت اتصال (Process Connection): محل اتصال رزوهای یا فلنجی تجهیز به پایپینگ.
- بدنه (Case): محفظه محافظ اجزا ساختهشده از استنلس استیل، آلومینیوم یا پلیپروپیلن.
- شیشه (Window): شیشه استاندارد، سکوریت یا پلیکربنات مقاوم در برابر ماتشدگی.
- رینگ مهارکننده (Ring): رینگهای Bayonet ،Threaded یا Crimped برای آببندی شیشه روی بدنه.
- مایع دمپینگ (Filling Fluid): گلیسیرین یا روغن سیلیکون برای مستهلک کردن لرزشهای مکانیکی شدید.
دستهبندی انواع گیجهای فشار
۱. بر اساس مکانیزم المان حسگر
- گیج فشار بوردن تیوب (Bourdon Tube): متداولترین نوع گیج که از لولهای منحنی با فرم C (رنج ۱ تا ۱۰۰۰ بار)، حلزونی (Spiral تا ۲۰۰ بار) یا حلقوی (Helix تا ۳۰۰ بار) بهره میبرد.
- مزایا: پاسخدهی سریع، قیمت مناسب، رنج کاری بسیار وسیع و عملکرد مکانیکی مطمئن.
- گیج فشار دیافراگمی (Diaphragm): دارای دیافراگم فلزی موجدار جهت جداسازی کامل سیال از سیستم انتقال گیج.
- مزایا: ایدهآل برای سیالات خورنده، غلیظ، متبلور، ویسکوز و فشارهای پایین (از ۲۵- میلیبار تا ۲۵ بار).
- گیج فشار کپسولی (Capsule): تشکیلشده از دو دیافراگم بههمپیوسته برای سنجش فشارهای بسیار کم و نزدیک به اتمسفر یا گازهای خشک (رنجهای میلیبار).
- گیج فشار بیلوز (Bellows): دارای ساختار آکاردئونی انعطافپذیر با راندمان بالا در سنجش فشارهای پایین و خلأ.
۲. بر اساس نوع فشار مرجع
- گیج فشار نسبی (Gauge Pressure): سنجش فشار نسبت به فشار اتمسفر محلی (barg\text{bar}_gbarg).
- گیج فشار مطلق (Absolute Pressure): سنجش فشار با مرجع خلأ کامل (bara\text{bar}_abara).
- گیج اختلاف فشار (Differential Pressure - DP): دارای دو ورودی (High/Low) جهت محاسبه افت فشار فیلترها، دبی و سطح مخازن تحت فشار (ΔP=P1−P2\Delta P = P_1 - P_2ΔP=P1−P2).
۳. گیجهای تخصصی و کنترلی
- گیج فشار ضد انفجار (Explosion Proof): طراحیشده طبق الزامات محیطهای پرخطر (ATEX/IECEx) بدون ریسک ایجاد جرقه در اتمسفرهای گازی قابل اشتعال.
- مانوستات یا گیج فشار کنتاکتدار (Manostat / Switch Gauge): تلفیقی از نشانگر محلی و سوئیچ الکتریکی (کنتاکت مکانیکی، القایی یا مغناطیسی) جهت ارسال فرمان قطع/وصل یا آلارم به پمپها، کمپرسورها و سیستم کنترل.
- تست گیج (Test Gauge): گیجهای مرجع کالیبراسیون با قطر صفحه بالا (۶ اینچ) و کلاسی با خطای فوقالعاده اندک (مثلاً 0.25% F.S.0.25\% \text{ F.S.}0.25% F.S.).
تفاوت گیج خشک و گیج روغنی
| ویژگی | گیج فشار خشک (Dry) | گیج فشار روغنی (Liquid Filled) |
|---|---|---|
| مایع داخل محفظه | هوا | گلیسیرین یا سیلیکون |
| عملکرد در لرزش | ناپایداری و پرش شدید عقربه | حرکت یکنواخت و خوانایی آسان به دلیل دمپینگ |
| استهلاک مکانیکی | بالا در محیطهای ارتعاشی | حداقل به دلیل روانکاری دائمی چرخدندهها |
| تأثیر رطوبت محیط | امکان تعریق و یخزدگی داخلی | محافظت کامل در برابر رطوبت و خوردگی داخلی |
سطوح ایمنی بر اساس استاندارد EN 837-2
- سطح S1: دارای پلاگین تخلیه فشار مازاد در پشت بدنه (Blow-out Device).
- سطح S2: حفاظت کامل ضد انفجار داخلی برای گیجهای سایز ۴۰ تا ۸۰ میلیمتر.
- سطح S3 (Solid Front): مجهز به صفحه بافل فولادی جداساز میان شیشه و المان فشار به همراه Blow-out Back؛ این مدل بالاترین ضریب ایمنی را برای اپراتور در فشارهای گازی بالاتر از ۲۵ بار فراهم میآورد.
اصول نصب، نگهداری و عیبیابی
- نحوه نصب صحیح: همواره هنگام بستن گیج از آچار مناسب روی بخش ششگوش پورت استفاده شود؛ چرخاندن بدنه یا قاب گیج اکیداً ممنوع است. برای خطوط بخار از لوله سیفون (Pigtail/Syphon) جهت افت دما و در خطوط پالسی از اسنابر (Snubber) استفاده فرمایید.
- کالیبراسیون و خطایابی: در صورت بروز خطای صفر (Zero Shift)، پدیده هیسترزیس (Hysteresis) یا عدم تکرارپذیری، تجهیز باید با دستگاه کالیبراتور تست فشار (Dead Weight Tester یا پمپ مقایسهگر) پایش شود. در صورت تغییر شکل دائمی لوله بوردن یا آسیب چرخدندهها، تعویض گیج مقرونبهصرفهتر از تعمیر آن خواهد بود.
برای دریافت کاتالوگهای مهندسی، تطبیق کد فنی و خرید مستقیم انواع پرشر گیجهای صنعتی، به فروشگاه آنلاین برنا تامین مراجعه فرمایید.