



ترانسمیتر سطح التراسونیک اندرس هاوزر مدل FMU42
راهنمای جامع تجهیزات اندازهگیری سطح (لول) در ابزار دقیق
سطح یا لول چیست؟
سطح (Level) یا ارتفاع، فاصله عمودی بین سطح آزاد سیال یا سطح مشترک دو سطح مشترک دو فاز مختلف تا یک نقطه مرجع ثابت است. میتوانند شامل مایع، گاز، بخار یا جامد باشند. معمولاً کف مخزن به عنوان نقطه مرجع در نظر گرفته میشود.
اندازهگیری سطح به فرآیند تعیین ارتفاع مواد مایع یا جامد درون مخزن، سیلو، راکتور یا سایر تجهیزات فرآیندی گفته میشود. این اندازهگیری معمولاً بر اساس فاصله بین سطح ماده و یک نقطه مرجع از پیش تعیینشده انجام میگیرد.
سطح معمولاً با واحدهای طول مانند **متر، سانتیمتر یا برای مثال، سطح پرشدگی برخی کاربردها نیز به صورت درصدی نمایش داده میشود؛ برای مثال، سطح پرشدگی یک مخزن میتواند ۷۵ درصد باشد. با استفاده از اطلاعات سطح و مشخصات هندسی مخزن، امکان محاسبه حجم و در برخی موارد جرم ماده موجود نیز فراهم میشود.
اهمیت اندازهگیری دقیق سطح
اندازهگیری نادرست سطح ممکن است باعث شود مقدار واقعی مواد داخل مخزن، بسیار بیشتر یا کمتر از مقدار نمایشدادهشده باشد. پایین بودن سطح سیال میتواند به خشککارکردن و آسیبدیدن پمپها منجر شود؛ از طرف دیگر، افزایش بیش از حد سطح میتواند باعث سرریز، آلودگی محیطزیست، آسیب به تجهیزات و ایجاد خطرات ایمنی شود.
انتخاب مناسبترین تجهیز اندازهگیری سطح، نیازمند بررسی دقیق پارامترهای فرآیندی و تجهیزاتی است؛ از جمله:
- دما و فشار سیال؛
- چگالی و وزن مخصوص؛
- ویسکوزیته؛
- رسانایی الکتریکی؛
- وجود کف، بخار یا ذرات جامد؛
- خورندگی و خواص شیمیایی سیال؛
- شکل، ابعاد و نوع مخزن؛
- جنس بدنه مخزن؛
- وجود همزن یا تلاطم؛
- محدوده و دقت موردنیاز اندازهگیری.
فروش تجهیزات اندازهگیری سطح در برناتامین
برناتامین به عنوان فروشگاه آنلاین تخصصی تجهیزات ابزار دقیق و شیرآلات صنعتی، مجموعهای متنوع از تجهیزات اندازهگیری سطح را از برندها و سازندگان معتبر عرضه میکند.
-
لول تر ارائه در برناتامین شامل انواع:
-
لول گیج؛
-
لول ترانسمیتر؛
-
لول سوئیچ؛
-
سایت گلاس؛
-
لول گیج مغناطیسی؛
-
ترانسمیتر سطح راداری؛
-
ترانسمیتر سطح التراسونیک؛
-
ترانسمیتر سطح هیدرواستاتیک؛
-
تجهیزات اندازهگیری سطح مخازن و سیلوها.
کارشناسان فنی برناتامین آمادهاند تا بر اساس نوع سیال، شرایط فرآیندی، ابعاد مخزن، دقت موردنیاز و بودجه پروژه، مناسبترین تجهیز را پیشنهاد دهند.
برای دریافت مشاوره فنی، خرید و استعلام قیمت انواع تجهیزات اندازهگیری سطح با کارشناسان فروش برناتامین تماس بگیرید.
اهمیت اندازهگیری سطح در صنایع
اندازهگیری دقیق و قابلاعتماد سطح برای بسیاری از صنایع فرآیندی ضروری است. کنترل سطح مایعات یا جامدات در مخازن و سیلوها، نقش مهمی در کنترل فرآیند، اتوماسیون، مدیریت موجودی، افزایش ایمنی و بهینهسازی تولید دارد.
۱. مدیریت موجودی
مواد اولیه و محصولات ذخیرهشده برای تداوم تولید اهمیت زیادی دارند. اندازهگیری سطح با پایش مقدار مواد موجود در مخازن، سیلوها و ظروف ذخیرهسازی، به مدیریت موجودی کمک میکند.
با استفاده از اطلاعات دقیق سطح میتوان:
- برنامهریزی تولید را بهبود داد؛
- زمان مناسب سفارشگذاری را تعیین کرد؛
- از کمبود مواد اولیه جلوگیری کرد؛
- مانع انباشت بیش از حد مواد شد؛
- توقفهای ناخواسته خط تولید را کاهش داد.
۲. کنترل و بهینهسازی فرآیند
حفظ سطح سیال یا ماده جامد در محدوده مشخص، مشخص، برای عملکرد صحیح بسیاری از فرآیندها ضروری است. اطلاعات حاصل از اندازه سطح میتواند به سیستمهای کنترلی مانند PLC، DCS و SCADA ارسال شود.
کنترل دقیق سطح باعث:
- جلوگیری از سرریز مخزن؛
- حفظ شرایط پایدار فرآیند؛
- بهبود راندمان عملیاتی؛
- افزایش کیفیت محصول؛
- کاهش مصرف انرژی و مواد اولیه
میشود.
۳. کنترل کیفیت
در فرآیندهایی مانند اختلاط، ترکیب و واکنش شیمیایی، کنترل سطح برای تنظیم نسبت مواد، غلظت و مقدار دوز مصرفی اهمیت دارد.
اندازهگیری دقیق سطح به صنایع کمک میکند تا:
- مقدار مواد ورودی را کنترل کنند؛
- از کمپرشدن یا بیشازحد پرشدن مخازن جلوگیری کنند؛
- ضایعات تولید را کاهش دهند؛
- کیفیت محصول نهایی را پایدار نگه دارند.
۴. افزایش ایمنی
اندازهگیری سطح از تجهیزات، کارکنان و محیطزیست محافظت میکند. پرشدن بیش از حد مخازن میتواند باعث نشت مواد خطرناک، افزایش فشار و سرریز شود. از سوی دیگر، از سوی دیگر، پایین آمدن بیش از حد سطح میتواند به پمپها و سایر تجهیزات فرآیندی آسیب برساند.
لول سوئیچها و ترانسمیترهای سطح میتوانند در شرایط بحرانی، هشدار لازم را صادر کرده یا فرمان توقف تجهیزات را ارسال کنند.
استانداردهای مرتبط با اندازهگیری سطح
برخی از استانداردها و مراجع مهم مورد استفاده در طراحی، نصب و بهرهبرداری تجهیزات اندازهگیری سطح عبارتاند از:
- IPS-IN-E/M/C-140؛
- API 2545 – Tank Gauging؛
- API 550 Part 1 – Section 2.
رعایت استاندارد مناسب، به افزایش دقت اندازهگیری، ایمنی تجهیزات، قابلیت اطمینان سیستم و هماهنگی میان تجهیزات ابزار دقیق کمک میکند.
روشهای اندازهگیری سطح
تجهیزات اندازهگیری سطح را میتوان بر اساس نحوه عملکرد به دو گروه اصلی تقسیم کرد:
- اندازهگیری پیوسته سطح (Continuous Level Measurement)؛
- **اندازهگیری
در اندازه سطح (Point Level Measurement)**.
اندازهگیری پیوسته سطح
در اندازهگیری پیوسته، مقدار واقعی سطح در هر لحظه اندازهگیری و معمولاً به سیستم کنترل ارسال میشود. این روش در فرآیندهایی کاربرد دارد که دانستن موقعیت دقیق سطح نسبت به یک نقطه مرجع اهمیت دارد.
برای نمونه، درام بخار بویلر را در نظر بگیرید. ثابت نگهداشتن سطح آب درون درام برای عملکرد ایمن و بهینه بویلر اهمیت زیادی دارد؛ بنابراین سطح آب به صورت پیوسته اندازهگیری میشود.
تجهیزات اندازهگیری پیوسته سطح شامل موارد زیر هستند:
- لول گیجهای پیوسته؛
- لول ترانسمیترها؛
- ترانسمیترهای راداری؛
- ترانسمیترهای التراسونیک؛
- ترانسمیترهای هیدرواستاتیک؛
- ترانسمیترهای خازنی؛
- ترانسمیترهای دیسپلیسر؛
- سرو لول گیجها.
اندازهگیری نقطهای سطح
اندازهگیری نقطهای مشخص میکند که ماده مایع یا جامد به یک ارتفاع تعیینشده یا Set Point رسیده است یا خیر.
این روش معمولاً برای موارد زیر استفاده میشود:
- ارسال فرمان قطع و وصل؛
- فعالسازی آلارم سطح بالا یا پایین؛
- جلوگیری از سرریز مخزن؛
- جلوگیری از خشککارکردن پمپ؛
- کنترل عملکرد شیرها و تجهیزات فرآیندی.
در این روش، مقدار دقیق سطح در هر لحظه اهمیت ندارد؛ بلکه رسیدن ماده به یک نقطه مشخص مانند حد بالا (High Level) یا حد پایین (Low Level) موردنظر است.
تجهیزات اندازهگیری نقطهای سطح شامل انواع لول سوئیچ یا سوئیچ سطح هستند.
انواع تجهیزات اندازهگیری سطح
۱. عمقسنج (Depth Gauge)
عمقسنج یکی از سادهترین و قدیمیترین روشهای اندازهگیری سطح سیالات است. در این روش از یک میله یا نوار مدرج استفاده میشود که تا عمق مخزن وارد سیال شده و پس از خارجکردن آن، ارتفاع سیال از روی تغییر رنگ یا مرطوبشدنال از روی تغییر رنگ یا مرطوبشدن بخش مشخصی از و نوارهای اندازهگیری عمق مخازن، نمونههایی از این روش هستند.
مزایای عمقسنج
- ساختار ساده؛
- قیمت پایین؛
- عدم نیاز به منبع تغذیه؛
- مناسب برای اندازهگیریهای دستی.
محدودیتهای عمقسنج
- نیاز به نیروی انسانی؛
- دقت محدود؛
- تکرارپذیری پایین؛
- تماس مستقیم با سیال؛
- نامناسب برای سیالات خطرناک، سمی یا بسیار داغ؛
- عدم امکان ارسال اطلاعات به اتاق کنترل.
۲. لودسل (Load Cell)
در روش اندازهگیری سطح بر اساس وزن، مقدار ماده موجود در مخزن از طریق اندازهگیری وزن تعیین میشود. این روش در صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی، سیمان و تصفیه آب کاربرد زیادی دارد.
لودسل یک مبدل است که نیروی واردشده، مانند وزن مخزن و محتویات آن، را به سیگنال الکتریکی تبدیل میکند. لودسلها معمولاً در زیر پایههای مخزن نصب میشوند.
برای محاسبه وزن خالص ماده، وزن خود مخزن و تجهیزات متصل به آن از وزن کل کسر میشود.
انواع رایج لودسل
- لودسل استرینگیج؛
- لودسل پیزومقاومتی؛
- لودسل پنوماتیکی؛
- لودسل هیدرولیکی.
مزیت مهم
این روش برای مخازنی مناسب است که نصب تجهیزات اندازهگیری مستقیم یا تماسی روی آنها دشوار است. با این حال، وزن تجهیزات جانبی، نیروهای مکانیکی خارجی، لرزش و اتصالات لولهکشی میتوانند بر دقت اندازهگیری اثر بگذارند.
۳. سرو لول گیج (Servo Level Gauge)
سرو لول گیج یکی از روشهای قدیمی اندازهگیری سطح در مخازن بزرگ ذخیرهسازی است و برای کاربردهای دقیق، از جمله مخازن ذخیره مواد قابلاشتعال، مورد استفاده قرار میگیرد.
این تجهیز معمولاً از اجزای زیر تشکیل میشود:
- شناور یا فلوتر؛
- سیمهای هدایتشونده؛
- لنگر؛
گر.
شناور توسط سیمهای هد- چرخدنده و نشانگر.
شناور توسط سیمهای هدایتشونده در مسیر عمودی مخزن حرکت میکند. این سیمها از نوار اندازهگیری در برابر تلاطم و حرکتهای ناخواسته سیال محافظت میکنند.
با تغییر سطح سیال، شناور جابهجا شده و این حرکت از طریق نوار اندازهگیری به مکانیزم نمایش منتقل میشود.
در طراحی این سیستم باید فضای کافی برای نصب، بازرسی و تعمیرات در نظر گرفته شود. همچنین طول نوار اندازهگیری باید بر اساس ارتفاع مخزن و طراحی سازنده انتخاب شود.
۴. لول گیج یا گیج سطح (Level Gauge)
لول گیج یکی از سادهترین و پرکاربردترین تجهیزات مکانیکی برای نمایش محلی سطح سیالات است. این تجهیز معمولاً بر اساس اصل ظروف مرتبط عمل میکند.
در یک سایت گلاس، نقاط بالایی و پایینی مخزن از طریق نازل به یک محفظه یا لوله شیشهای متصل میشوند. در شرایطی که فشار سیال در دو نقطه بهدرستی منتقل شود، سطح سیال در سایت گلاس با سطح سیال داخل مخزن برابر خواهد بود.
در کاربردهای کمفشار میتوان از لولههای شیشهای استفاده کرد؛ اما در فشار و دمای بالاتر، معمولاً از لول گیجهای صنعتی با بدنه فلزی، شیشه مقاوم و محافظهای ایمنی استفاده میشود.
محل نصب نازلها
نازلهای لول گیج باید بهگونهای نصب شوند که:
- نازل پایین، حداقل حدود ۱۵۰ میلیمتر پایینتر از سطح LL قرار گیرد؛
- نازل بالا، حداقل حدود ۱۵۰ میلیمتر بالاتر از سطح HH قرار داشته باشد.
مقدار دقیق این فاصلهها باید بر اساس استاندارد پروژه، نوع تجهیز و دستورالعمل سازنده تعیین شود.
سایت گلاسها حتی در صورت وجود تجهیزات اندازهگیری دیگر نیز کاربرد زیادی دارند؛ زیرا امکان مشاهده مستقیم سطح توسط اپراتور و مقایسه آن با مقدار نمایشدادهشده توسط ترانسمیتر را فراهم میکنند.
کاربرد Stand Pipe در نصب لول گیج
Stand Pipe یا لوله نگهدارنده برای نصب چندین لول گیج یا تجهیزات مرتبط روی مخازن استفاده میشود. استفاده از آن در مخازن بلند، امکان پوشش ارتفاع بیشتر را فراهم میکند.
بهطور معمول:
- روی Stand Pipe با قطر اسمی ۲ اینچ، حداکثر سه لول گیج؛
- روی Stand Pipe با قطر اسمی ۳ اینچ، حداکثر پنج لول گیج
قابل نصب است؛ البته مقدار نهایی باید مطابق طراحی مکانیکی و الزامات سازنده بررسی شود.
طول هر لول گیج معمولاً محدود است؛ زیرا افزایش طول باعث افزایش وزن، کاهش استحکام و بالا رفتن احتمال شکست شیشه میشود. برای مخازن با ارتفاع زیاد، چند لول گیج با همپوشانی مناسب نصب میشوند.
نکات مهم نصب Stand Pipe
- بین دو لول گیج مجاور باید همپوشانی کافی وجود داشته باشد؛
- Stand Pipe باید به شیرهای Vent و Drain مجهز باشد؛
- امکان جداسازی و تخلیه تجهیز باید پیشبینی شود؛
- طراحی مکانیکی باید وزن مجموعه و Pipeشهای واردشده را تحمل کند؛
- نصب تجهیزات ایمنی حیاتی روی Stand Pipe باید با بررسی مهندسی انجام شود.
بهطور کلی، تجهیزاتی که سیگنال آنها مستقیماً وارد سیستم ESD میشود، نباید بدون ارزیابی ایمنی و تأیید مهندسی روی Stand Pipe نصب شوند؛ زیرا آسیب یا جداشدن Stand Pipe میتواند باعث از دست رفتن سیگنال حفاظتی شود.
انواع لول گیج
سایت گلاسها و لول گیجها در انواع مختلفی تولید میشوند و انتخاب آنها به فشار، دما، شفافیت، خورندگی و سایر ویژگیهای سیال بستگی دارد:
- لول گیج تیوبلار (Tubular)؛
- لول گیج رفلکسی (Reflex)؛
- لول گیج ترانسپرنت (Transparent)؛
- لول گیج مغناطیسی (Magnetic)؛
- لول گیج دو رنگ (Bicolour).
لول گیج تیوبلار (Tubular Level Gauge)
لول گیج تیوبلار از یک لوله شیشهای یا پلاستیکی و اتصالات نگهدارنده تشکیل میشود. برای افزایش ایمنی، معمولاً از محافظهایی مانند Mica Shield یا محافظ فلزی استفاده میشود.
این نوع لول گیج برای کاربردهای کمفشار و کمخطر مناسب است. انتخاب فشار، دما، جنس شیشه، طول قابل مشاهده و نوع اتصال باید مطابق مشخصات سازنده انجام شود.
لول گیج تیوبلار معمولاً برای سیالات:
- غیرسمی؛
- غیرخورنده؛
- با دما و فشار پایین؛
- بدون تلاطم شدید
به کار میرود.
لول گیج رفلکسی (Reflex Level Gauge)
لول گیج رفلکسی بر اساس اصول بازتاب و شکست نور عمل میکند و برای نمایش مستقیم سطح سیالات شفاف و روشن در شرایط دما و فشار بالاتر کاربرد دارد.
شیشه این تجهیزات دارای شیارهای منشوری است. نور در قسمت پرشده از مایع و قسمت پرشده از گاز یا بخار، به شکل متفاوتی بازتاب میشود؛ در نتیجه مرز سطح مایع بهوضوح قابل مشاهده خواهد بود.
ویژگیهای لول گیج رفلکسی
- مناسب برای سیالات شفاف؛
- امکان مشاهده مستقیم سطح؛
- عدم نیاز معمول به روشنایی ویژه در روز؛
- مقاومت مکانیکی مناسب؛
- قابلیت استفاده از شیشه بوروسیلیکات؛
- مناسب برای بسیاری از کاربردهای صنعتی با فشار و دمای بالا.
این نوع لول گیج برای سیالات تیره یا کدر انتخاب مناسبی نیست؛ زیرا تشخیص سطح در آن دشوار میشود.
لول گیج ترانسپرنت (Transparent Level Gauge)
لول گیج ترانسپرنت برای مشاهده سطح سیالات کدر، تیره یا رنگی استفاده میشود. این تجهیز معمولاً از دو صفحه شیشهای تشکیل شده است و سیال بین دو شیشه قرار میگیرد.
برای محافظت از شیشهها در برابر خورندگی و اثرات شیمیایی سیال، میتوان از محافظ Mica Shield استفاده کرد. این محافظ در کاربردهای دمای بالا و بهویژه بخار و سیالات خورنده، نقش مهمی در افزایش عمر شیشه دارد.
در صورت نیاز به مشاهده سطح در شب یا محیطهای کمنور، میتوان از Illuminator مناسب استفاده کرد. توان و ولتاژ منبع نور باید مطابق مشخصات فنی سازنده و الزامات ایمنی پروژه انتخاب شود.
لول گیج دو رنگ (Bicolour Level Gauge)
لول گیج دو رنگ، نوعی سطحسنج مستقیم است که بهویژه در درام بخار بویلرها کاربرد دارد. در این تجهیز، ناحیه آب و ناحیه بخار با رنگهای متفاوت نمایش داده میشوند.
معمولاً:
- ناحیه آب با رنگ سبز؛
- ناحیه بخار با رنگ قرمز
نمایش داده میشود. این تفاوت رنگ، امکان تشخیص سریع سطح آب و مرز آب و بخار را برای اپراتور فراهم میکند.
لول گیج مغناطیسی (Magnetic Level Gauge)
لول گیج مغناطیسی معمولاً از یک محفظه عمودی، شناور مغناطیسی و نشانگر خارجی تشکیل میشود. این تجهیز در کنار مخزن نصب شده و از طریق نازلهای بالا و پایین با مخزن ارتباط پیدا میکند.
درون محفظه، شناوری قرار دارد که به یک آهنربای دائمی مجهز است. با افزایش یا کاهش سطح سیال، شناور نیز جابهجا میشود. میدان مغناطیسی شناور، فلپها یا نشانگرهای رنگی نصبشده در بیرون محفظه را میچرخاند.
به این ترتیب، سطح سیال بدون تماس مستقیم اپراتور با ماده فرآیندی و معمولاً بدون نیاز به منبع تغذیه، به صورت یک ستون رنگی نمایش داده میشود.
مزایای لول گیج مغناطیسی
- نمایش محلی و واضح سطح؛
- عدم نیاز به منبع تغذیه برای نمایش مکانیکی؛
- عدم تماس مستقیم اپراتور با سیال؛
- مناسب برای سیالات خطرناک و سمی؛
- قابلیت استفاده برای سیالات داغ، خورنده یا چسبناک؛
- نیاز کم به تعمیر و نگهداری؛
- امکان نصب ترانسمیتر و سوئیچ سطح روی محفظه.
با استفاده از ترانسمیتر سطح همراه با لول گیج مغناطیسی، میتوان سیگنال استاندارد ۴ تا ۲۰ میلیآمپر را به PLC، DCS یا سیستم مانیتورینگ ارسال کرد.
لول گیج مغناطیسی نصب از بالای مخزن
برخی از لول گیجهای مغناطیسی برای نصب از بالای مخزن طراحی میشوند. این مدلها معمولاً شامل موارد زیر هستند:
- محفظه اندازهگیری؛
- شناور؛
- میله راهنما؛
- سیستم مغناطیسی؛
- نمایشگر مغناطیسی خارجی.
با حرکت شناور، فلپهای مغناطیسی نمایشگر میچرخند. معمولاً افزایش سطح با تغییر رنگ از سفید به قرمز و کاهش سطح با تغییر رنگ از قرمز به سفید نمایش داده میشود.
لول ترانسمیتر یا ترانسمیتر سطح (Level Transmitter)
لول ترانسمیتر یکی از پرکاربردترین تجهیزات اندازهگیری سطح در صنایع فرآیندی است. این تجهیزات سطح مایعات، مواد چسبناک، پودرها و جامدات حجیم را اندازهگیری کرده و مقدار آن را به صورت سیگنال الکتریکی به سیستم کنترل ارسال میکنند.
رایجترین سیگنال خروجی ترانسمیترهای سطح، ۴ تا ۲۰ میلیآمپر است. برخی مدلها از پروتکلهای ارتباطی مانند HART، Modbus، Foundation Fieldbus یا سایر پروتکلهای صنعتی نیز پشتیبانی میکنند.
ترانسمیترهای سطح در صنایع زیر کاربرد دارند:
- نفت و گاز؛
- پتروشیمی؛
- صنایع شیمیایی؛
- آب و فاضلاب؛
- صنایع غذایی؛
- صنایع دارویی؛
- نیروگاهها؛
- صنایع معدنی؛
- صنایع سیمان و مواد پودری.
انواع لول ترانسمیتر
- ترانسمیتر سطح هیدرواستاتیک (Hydrostatic Level Transmitter)؛
- ترانسمیتر سطح اختلاف فشاری (D/P Type Level Transmitter)؛
- ترانسمیتر سطح دیسپلیسر (Displacer Level Transmitter)؛
- ترانسمیتر سطح خازنی (Capacitive Level Transmitter)؛
- ترانسمیتر سطح التراسونیک (Ultrasonic Level Transmitter)؛
- ترانسمیتر سطح راداری (Radar Level Transmitter)؛
- ترانسمیتر سطح هستهای (Nuclear Level Transmitter)؛
- ترانسمیتر سرو (Servo Level Transmitter).
ترانسمیترهای سطح از نظر نحوه تماس با ماده نیز به دو گروه کلی تقسیم میشوند:
- تماسی (Contact): بخش حسگر با ماده فرآیندی تماس دارد؛
- غیرتماسی (Non-Contact): اندازهگیری بدون تماس مستقیم با ماده انجام میشود.
لول سوئیچ یا سوئیچ سطح (Level Switch)
لول سوئیچ یکی از تجهیزات مهم حفاظتی و کنترلی برای تشخیص رسیدن سطح سیال یا ماده جامد به یک نقطه مشخص است.
افزایش بیش از حد سطح میتواند باعث سرریز مخزن شود و کاهش بیش از حد سطح ممکن است به پمپها، گرمکنها و سایر تجهیزات فرآیندی آسیب برساند.
لول سوئیچ با رسیدن سطح به نقطه تنظیمشده، یک کنتاکت الکتریکی را تغییر وضعیت میدهد و سیگنال On/Off را برای تجهیزات دیگر ارسال میکند. این سیگنال میتواند برای موارد زیر استفاده شود:
- خاموش یا روشنکردن پمپ؛
- فعالسازی آلارم؛
- بستن شیر ورودی؛
- توقف فرآیند؛
- جلوگیری از خشککارکردن تجهیزات.
انواع لول سوئیچ
- لول سوئیچ دیسپلیسر (Displacer Level Switch)؛
- لول سوئیچ خازنی (Capacitive Level Switch)؛
- لول سوئیچ فلوتری (Float Level Switch)؛
- لول سوئیچ دیاپازونی یا چنگالی (Tuning Fork Level Switch)؛
- لول سوئیچ دیافراگمی (Diaphragm Level Switch)؛
- لول سوئیچ پرهای (Paddle Level Switch)؛
- لول سوئیچ رسانایی یا هدایتی (Conductive Level Switch)؛
- لول سوئیچ نوری (Optical Level Switch).
برندهای مطرح تجهیزات اندازهگیری سطح
برخی از برندهای شناختهشده در حوزه تجهیزات اندازهگیری سطح عبارتاند از:
- ABB؛
- Endress+Hauser؛
- Fisher؛
- Mobrey؛
- Rosemount؛
- Siemens؛
- VEGA؛
- WIKA.
برناتامین میتواند بر اساس نیاز پروژه، شرایط فرآیندی و بودجه مشتری، گزینه مناسب را از میان برندها و مدلهای مختلف پیشنهاد کند.
جدول مقایسه تجهیزات اندازهگیری سطح
| تجهیز | کاربرد | روش اندازهگیری | سیگنال خروجی | دقت معمول | محدودیتها |
|---|---|---|---|---|---|
| لول گیج | نمایش محلی سطح سیالات | پیوسته و بصری | معمولاً ندارد | کم تا متوسط | مناسب نبودن برای نظارت از راه دور |
| لول ترانسمیتر | اندازهگیری سطح و ارسال مقدار به سیستم کنترل | پیوسته | ۴ تا ۲۰ میلیآمپر یا دیجیتال | متوسط تا بالا | نیاز به تغذیه، تنظیم و کالیبراسیون |
| لول سوئیچ | تشخیص رسیدن سطح به نقطه مشخص | نقطهای | دیجیتال On/Off | متوسط | مناسب نبودن برای اندازهگیری پیوسته |
| لودسل | تعیین مقدار ماده بر اساس وزن | پیوسته | سیگنال الکتریکی یا دیجیتال | متوسط تا بالا | حساس به نیروهای خارجی، لرزش و شرایط نصب |
| سرو لول گیج | اندازهگیری دقیق سطح در مخازن ذخیرهسازی | پیوسته | الکتریکی یا دیجیتال | بالا | ساختار پیچیدهتر و نیازمند نصب دقیق |
نکات مهم خرید تجهیزات اندازهگیری سطح
هنگام انتخاب و خرید تجهیزات اندازهگیری سطح، موارد زیر باید بررسی شوند:
۱. نوع تجهیز
ابتدا باید مشخص شود که هدف پروژه چیست:
- برای نمایش محلی، لول گیج مناسب است؛
- برای اندازهگیری پیوسته و ارسال مقدار به اتاق کنترل، لول ترانسمیتر انتخاب میشود؛
- برای اعلام رسیدن سطح به حد بالا یا پایین، لول سوئیچ مورد استفاده قرار میگیرد؛
- برای تعیین مقدار مواد بر اساس وزن، میتوان از لودسل استفاده کرد.
۲. نوع ماده فرآیندی
نوع ماده تأثیر مستقیمی بر انتخاب تجهیز دارد. پارامترهای مهم عبارتاند از:
- مایع یا جامد بودن ماده؛
- چگالی؛
- ویسکوزیته؛
- رسانایی الکتریکی؛
- خورندگی؛
- وجود کف یا بخار؛
- وجود ذرات معلق؛
- چسبندگی؛
- چندفازی بودن ماده.
۳. محدوده اندازهگیری
فاصله بین حداقل و حداکثر سطح موردنیاز باید مشخص شود. این محدوده بر انتخاب نوع سنسور، طول پروب، ارتفاع محفظه و روش نصب تأثیر میگذارد.
۴. دقت موردنیاز
در برخی کاربردها مانند مخازن ذخیره و میترینگ، دقت بالا ضروری است. در کاربردهای حفاظتی، ممکن است تکرارپذیری و قابلیت اطمینان سوئیچ مهمتر از دقت مطلق باشد.
۵. شرایط فرآیندی
شرایط کاری تجهیز باید با مشخصات فرآیند هماهنگ باشد، از جمله:
- فشار و دمای کاری؛
- خلأ؛
- رطوبت؛
- لرزش؛
- تلاطم؛
- بخارات و گازهای فرآیندی؛
- شرایط خورنده یا ساینده.
۶. نوع و شکل مخزن
هندسه مخزن، ارتفاع، قطر، وجود همزن، نازلها، لولههای داخلی و شکل کف مخزن بر انتخاب تجهیز تأثیر میگذارند. نصب ترانسمیتر در مخزن استوانهای، قیفی، افقی یا مستطیلی ممکن است به روشهای متفاوتی انجام شود.
۷. تماسی یا غیرتماسی بودن تجهیز
برای مواد خطرناک، داغ، خورنده یا دارای تلاطم زیاد، تجهیزات غیرتماسی مانند رادار و التراسونیک میتوانند گزینه مناسبی باشند. در مقابل، برای برخی کاربردهای ساده، تجهیزات تماسی مانند شناوری، خازنی یا دیاپازونی اقتصادیتر هستند.
۸ پتروشیمی و شیمیایی،
در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و شیمیایی، استفاده از تجهیزات دارای تأییدیههای مناسب مانند ATEX، IECEx یا سایر گواهیهای ضدانفجار ضروری است.
در صنایع غذایی و دارویی نیز باید مواردی مانند قابلیت شستوشو، بهداشت، جنس متریال و تأییدیههای مربوط به تماس با مواد غذایی بررسی شود.
۹. تعمیر و نگهداری و کالیبراسیون
پیش از خرید، میزان نیاز تجهیز به تعمیر و نگهداری، امکان کالیبراسیون، دسترسی به قطعات یدکی و خدمات پس از فروش را بررسی کنید.
بهطور کلی، تجهیزات غیرتماسی معمولاً به دلیل نداشتن تماس مستقیم با سیال، به تعمیر و نگهداری کمتری نیاز دارند؛ اما عملکرد آنها ممکن است تحتتأثیر کف، بخار، گردوغبار یا موانع داخلی مخزن قرار گیرد.
۱۰. قیمت و هزینه مالکیت
قیمت خرید تنها عامل تصمیمگیری نیست. هزینههای نصب، راهاندازی، کالیبراسیون، تعمیرات، قطعات یدکی و توقف خط تولید نیز باید در نظر گرفته شوند. گاهی تجهیزی با قیمت اولیه بالاتر، به دلیل دقت و قابلیت اطمینان بیشتر، هزینه مالکیت پایینتری در بلندمدت خواهد داشت.
خرید تجهیزات اندازهگیری سطح از برناتامین
برناتامین تأمینکننده انواع تجهیزات اندازهگیری سطح برای مخازن، سیلوها، راکتورها، بویلرها و خطوط فرآیندی است. این مجموعه با ارائه مشخصات فنی، مشاوره تخصصی و بررسی شرایط کاربرد، به مشتریان کمک میکند مناسبترین تجهیز را انتخاب کنند.
برای خرید یا استعلام قیمت انواع لول گیج، لول ترانسمیتر، لول سوئیچ، سایت گلاس، لول گیج مغناطیسی و تجهیزات اندازهگیری سطح با کارشناسان فروش برناتامین در ارتباط باشید.